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          水井鉆機施工中常見的孔內事故 - 嘉匠機械

          山東嘉匠機械水井鉆機銷售熱線

          水井鉆機施工中常見的孔內事故

          水井鉆機施工中常見的孔內事故有以下五種:

          (1)硬質合金脫落或崩碎落入孔內,金剛石及胎體損壞脫落。

          (2)燒鉆。

          (3)管材折斷,主要指鉆桿或巖芯管。

          (4)鉆具脫落。

          (5)卡埋鉆具。

          水井鉆機施工中孔內事故處理現場圖片

          以上幾種事故發生的原因及處理辦法推薦如下:

          (1)硬質合金或金剛石及胎體損壞脫落孔底

          液動沖擊回轉發生此類事故的可能性比普通回轉鉆大,其主要原因是整個鉆頭的工作條件惡劣,高頻率的沖擊容易造成疲勞損壞;有的是由于使用操作不當,尤其是裂隙和破碎巖層中在回次鉆進開始時必須降低轉數和鉆壓,此時一般采用控制進尺的辦法待鉆穿之后再恢復正常鉆進。此外,下鉆前要檢查鉆頭質量,不可將焊接不牢固或已損壞的金剛石鉆頭下入孔內。

          發生事故后的處理辦法:可采用各種打撈工具將其撈出。其中較好的是磁力打撈器、撈鐘、平底式撈渣器及沉入式撈渣器等。

          (2)燒鉆

          其根本原因是鉆頭冷卻及孔底循環液不正常。沖擊回轉鉆進時由于某些液動沖擊器的液路通道較小,草根、棉紗等雜物一旦進入后易堵塞液路。其表現主要是泵壓升高、進尺速度下降。有時由于鉆桿接頭多處嚴重漏損而地表不易覺察、此時表現為沖擊器停止工作(高壓膠管無振動感覺)鉆速下降。處理的原則主要是起鉆,并排除以上不正常情況,然后徹底沖孔或設法將孔底沉積物清除后更換鉆頭重新下鉆。

          (3)巖芯管脫落

          由于沖擊器的不斷沖擊,增加了巖芯管的負擔,異致絲扣部分的扣壞。在缺乏相應絲扣設計形式的情況下,重要的預防措施只能是勤檢查,堅決淘汰絲扣不合格及超差的巖芯管。

          (4)鉆具脫落

          主要足指液動沖擊器至鉆頭這一段粗徑鉆具脫落。發生的原因是沖擊器在未到達孔底前“空打”。導致連接絲扣回扣或損壞,其中最難處理的是液動沖擊器。預防措施主要是防止沖擊器“空打”。一般的沖擊器聯動接頭均具有防止“空打”的作用,下鉆前要弄清楚結構并檢查聯動接頭是否處于完好工況,避免采用沖擊回轉鉆作長距離的擴孔作業。沖擊器脫落后最好的辦法是采用適當的接頭與沖擊器上接頭對合而整體取出。只有在不得已時才采用逐段反扣撈取的辦法。其中最難處理的是沖擊錘,一旦取出沖擊錘后,共他的零件即較為容易地川一般的辦法打撈。YS系列的無彈簧雙作用式液動沖擊器在已淬火的沖擊錘上端均預設有右旋的打撈螺紋,只要根據不同的沖擊尺寸選用相應的普通公錐和沖擊錘上端的打撈螺紋對上后即可順利地將之取出;其余零件用母錐或用公錐即可取出。其他的巖芯管和鉆頭等處理辦法與回轉鉆相同。

          (5)卡鉆事故

          水井鉆機出現卡鉆事故主要由于沖孔液路不通暢,巖粉積存過多、孔壁掉塊、燒鉆。處理時一般不要采用反鉆具的辦法,避免將沖擊器卸為數節而增加處理的難度,要千方百計采用頂、打、拉的辦法。若卡鉆時,沖擊器尚能工作,則盡可能開足泵量,迫使沖擊器在不回轉的狀態下沖擊,每間隔10——20min試行慢轉及上頂或提拉。如此反復數次、一般的水井鉆機卡鉆事故均可排除。


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