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          硬質合金鉆頭操作注意事項 - 嘉匠機械

          山東嘉匠機械水井鉆機銷售熱線

          硬質合金鉆頭操作的注意事項

          隨著粉末冶金技術的發展、硬質合金鉆進也逐步應用于鉆井機的施工當中。它是利用硬質合金切削具在給進力和回轉力共同作用下破碎井底巖石、這類似于車、銑等切削的加工過程,但切削對象和井內條件要復雜得多,所以在使用上一般局限于軟至中硬巖石地層。硬質合金鉆頭在操作中應注意以下事項:

          鉆井機常用的硬質合金鉆頭圖片

          (1)新鉆頭下入井底前、要嚴格檢查鉆頭的鑲焊質量,分組(5一6個鉆頭為一組)排隊輪換修復使用。以保持井徑一致。分組排隊的順序,是外徑由大到小,內徑由小到大。

          (2)鉆井機在下鉆時,對井內情況要心中有數,如井內有探頭石、大掉塊和較硬的脫落巖芯,不要下鉆過猛。以防止蹾壞鉆頭。擰卸鉆頭時,不宜用管鉗,以免夾扁鉆頭,使用自由鉗牙也不能咬在合金上,以防壓傷或壓裂硬質合金。

          (3)鉆具下入井內、接上主動鉆桿后,應即刻開泵送水,使井底沉積巖粉處于懸浮狀態,然后邊沖邊下。當鉆具不能繼續下行時,表明鉆頭已經接觸井底或碰到殘留巖芯,這時應將鉆具提起0.3m左右,采用輕壓、慢轉的參數掃至井底。如下鉆過猛,很可能會產生蹩水、碰碎合金及巖芯堵塞等故障。

          (4)鉆井機開始鉆進時,先采用輕壓、慢轉和適量的沖洗液鉆進一段距離,待鉆頭適應井底情況后再將鉆壓、轉速增加到需要值。倒桿時,應使鉆具呈減壓狀態開車,以防鉆桿折斷或壓壞合金。

          (5)鉆井機在正常鉆進的時候,給壓要均勻,不得無故提動鉆具,以免碰斷巖芯或發生堵塞。鉆井機在卵礫石層中鉆進時,隨意提動鉆具會使已經進入巖芯管內的卵礫石脫出,影響鉆進速度。隨著合金切削具的磨鈍則需要適度增大鉆壓。當發現孔內有異狀,如糊鉆、蹩水或巖芯堵塞,應立即處理,若處理無效,則應立即提鉆。

          (6)保持井內清潔,井內殘留巖芯在0.5m以上或有脫落巖芯時,不得下入新鉆頭;井底有崩落合金時,或由鋼粒改為合金鉆進時,必須將碎合金或鋼粒撈盡或磨滅后,才能下入合金鉆頭鉆進。

          (7)在松軟、塑性地層使用肋骨鉆頭或刮刀鉆頭鉆進時,為消除井壁上的螺旋結構或縮徑現象,每鉆進一段后,應及時修整井壁。

          肋骨鉆頭圖片

          (8)每次提鉆后,要檢查鉆頭的磨損情況,以改進下回次的鉆進技術參數。

          (9)嚴禁投鋼粒卡芯,卡芯過程中加壓不宜過大、也不宜猛蹾;提鉆、卸管要穩,退芯時不能用大錘猛烈敲擊鉆頭。


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